새로운 천연가스 액화 플랜트의 공정 흐름 및 장비 특성 분석

천연가스 액화는 천연가스를 가스 상태에서 액체 상태로 변환하여 보관과 운송을 용이하게 하는 공정입니다. 액화천연가스(LNG)의 부피는 기체천연가스의 1/600에 불과하므로 공간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다. 액화천연가스는 해상 운송, 원격 가스전의 가스 활용, 도시 천연가스 피크 절감 측면에서 파이프라인 천연가스에 비해 비교할 수 없는 이점을 가지고 있습니다.

최근 몇 년 동안 우리나라의 과학기술은 급속히 발전했습니다. 천연가스 액화 생산 공정에는 많은 첨단 기술과 장비가 사용되었습니다. 현대 기술의 효과적인 적용을 통해 천연가스 액화 효율을 향상시키는 데 매우 긍정적인 역할을 해왔습니다. 따라서 국내외 천연가스 액화설비의 실제 생산 및 운영 사례를 바탕으로 액화천연가스의 플랜트 종류를 개괄적으로 살펴본다. 동시에 새로운 천연가스 액화공정을 상세히 설명하고 장비의 특성을 심층적으로 분석한다.

LNG 플랜트의 주요 유형은 다음과 같습니다.

대규모 육상 플랜트: 이러한 플랜트는 일반적으로 천연가스 자원이 풍부한 지역에 건설되며 대량의 액화천연가스를 생산하여 장거리 시장에 공급할 수 있습니다. 이런 종류의 공장 규모는 일반적으로 연간 100만톤 이상이며 혼합냉매사이클(MRC), 예냉각 혼합냉매사이클(PMC), 워터폴 사이클(CASCADE) 등 다단 압축 냉동사이클을 사용한다. ) 등. 이러한 종류의 플랜트의 장점은 높은 생산 효율성과 안정적인 운영입니다. 단점은 높은 투자 비용, 긴 건설 기간 및 원료 가스에 대한 높은 품질 요구 사항입니다.

중소형 육상 플랜트: 이러한 플랜트는 일반적으로 천연가스 수요가 작거나 분산된 지역에 건설되며 현지 시장 수요를 충족할 수 있습니다. 이런 종류의 플랜트 규모는 일반적으로 자체 팽창 사이클(EXPANDER), 자체 팽창 사이클과 같은 1단계 또는 2단계 압축 냉동 사이클을 사용하여 100000톤/년에서 100만 톤/년 사이입니다. -팽창 혼합 냉매 사이클(EXPANDER-MRC) )기다립니다. 이러한 종류의 플랜트의 장점은 투자 비용이 낮고 건설 기간이 짧으며 원료 가스에 대한 품질 요구 사항이 낮다는 것입니다. 단점은 낮은 생산 효율성, 높은 운영 비용, 높은 에너지 소비입니다.

부유식 플랜트: 이러한 종류의 플랜트는 일반적으로 해상 천연가스전에 건설됩니다. 해저에 있는 천연가스를 직접 액화하여 선박에 실어 시장으로 운송할 수 있습니다. 이런 종류의 공장 규모는 일반적으로 연간 100만 톤에서 500만 톤 사이이다. 자체 팽창 사이클(EXPANDER), 자체 팽창 혼합 냉매 사이클(EXPANDER-MRC)과 같은 1단 또는 2단 압축 냉동 사이클을 채택합니다. )기다리다. 이런 플랜트의 장점은 멀리 떨어진 해상 가스전을 개발할 수 있고 파이프라인 건설 비용을 줄일 수 있다는 점이다. 단점은 기술이 복잡하고 안전 위험이 높으며 유지 관리가 어렵다는 것입니다.

새로운 천연가스 액화 공정에는 주로 다음 유형이 포함됩니다.

질소 사이클: 이 공정은 질소를 냉매로 사용하여 압축, 팽창 및 열 교환을 통해 천연가스를 액화합니다. 이 프로세스의 장점은 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있다는 것입니다. 단점은 에너지 소모가 많아 소형 천연가스 액화 장치에 적합하다는 점이다.

이산화탄소 사이클: 이 공정은 이산화탄소를 냉매로 사용하여 압축, 팽창 및 열교환을 통해 천연가스를 액화합니다. 이 공정의 장점은 에너지 소비가 적고 냉장 온도가 낮다는 것입니다. 단점은 기술적으로 어렵고 고압, 저온 장비가 필요하다는 점이다. 중소 규모의 천연가스 액화 플랜트에 적합합니다.
자기 냉동: 이 공정은 자성 재료를 냉매로 사용하여 자기장을 변화시켜 천연가스를 액화시킵니다. 이 공정의 장점은 소음이 없고 오염이 없으며 에너지 소비가 없다는 것입니다. 단점은 기술 성숙도가 낮고 냉동 효율이 낮다는 점으로 마이크로 천연가스 액화 장치에 적합하다.

천연가스 액화 플랜트의 장비 특성에는 주로 다음 사항이 포함됩니다.

압축기: 압축기는 천연가스 액화 장치의 핵심 장비입니다. 이는 냉동 사이클에 전력을 공급하기 위해 천연 가스와 냉매의 압력을 높이는 데 사용됩니다. 압축기 유형에는 왕복동, 원심, 축류 등이 포함됩니다. 공정 요구 사항에 따라 적절한 압축기를 선택하십시오.

열교환기: 열교환기는 천연가스 액화 장치의 중요한 장비입니다. 천연가스와 냉매 사이의 열교환을 실현하고, 천연가스의 온도를 낮추며, 액화 조건을 달성하는 데 사용됩니다. 열교환기의 유형에는 플레이트 유형, 쉘 앤 튜브 유형, 플레이트 핀 유형 등이 포함됩니다. 공정 요구사항에 따라 적절한 열교환기를 선택하십시오.

확장기: 확장기는 천연가스 액화 장치의 핵심 장비입니다. 냉매의 압력과 온도를 낮추어 냉동효과를 주기 위해 사용됩니다. 팽창기 유형에는 터빈 유형, 나사 유형, 피스톤 유형 등이 포함됩니다. 공정 요구 사항에 따라 적절한 팽창기를 선택하십시오.

저장 탱크: 저장 탱크는 천연가스 액화 장비에 필요한 장비입니다. 액화천연가스를 저장하고 공급의 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 저장 탱크의 유형에는 구형, 수평, 수직 등이 포함됩니다. 공정 요구 사항에 따라 적절한 저장 탱크를 선택하십시오.

천연가스 액화 장치를 생산 및 운영하는 동안 천연가스 원재료의 공급원과 구성, 시장 수요, 장치 유형의 합리적인 선택 및 최적화를 충분히 고려하여 가장 적합한 천연가스 액화 공정을 선택하고 우리나라의 발전을 더 잘 홍보해야 합니다. 천연가스 액화 장치 산업. 개발.