응집 공정에 의한 농축 세제 분말 생산 라인
분말 형태의 고체 원료를 체질하고 미리 혼합한 다음 각 사일로에 저장합니다. 고체 물질은 세제 분말 제형에 따라 도징 벨트에 의해 정확하게 칭량되고 과립기로 공급됩니다. 액체 원료는 투약 펌프에 의해 정확하게 투약되고 분사된 입자 형태로 과립기에 들어갑니다. 바닥의 응집 생성물은 유동층으로 공급되어 입자 표면의 자유수를 제거하고 분말에 결정수를 형성하여 부가가치를 높입니다. 후첨가 장치에서 이 분말에 향료, 효소 및 기타 부성분을 첨가한 후 포장합니다.
사후 추가 단위
기본 분말 및 효소, 과붕산나트륨 등과 같은 미량의 고체 성분은 전자 투여 벨트 또는 진동 피더에 의해 투여된 다음 추가 후 회전 믹서에 공급됩니다. 비이온성 및 향료와 같은 액체 성분은 도징 펌프에 의해 믹서에 공급되고 믹서 내부에 분사됩니다. 분말과 액체가 함께 흡착/혼합되어 안정적으로 배합되고 균질화된 중간/고급 제품 세제 분말이 포장 대기 상태로 생성됩니다.
이 후첨가 장치에서 제품 분말의 30%를 첨가할 수 있습니다.
아시아케미칼의 배경
공사는 1985년부터 전 세계 200여 고객사에 생활화학 및 무기화학 공장을 공급하고 있습니다. 특히 세제 분말 공장, 설폰화/황화 공장, 액체 세제 생산 공장, 유지 정제 공장과 같은 가정용 화학 제품 생산 분야에서 그러합니다. 황산나트륨, 가성소다, 탄산나트륨 등 무기 화학물질 분야. 회사는 기술적으로 진보되고 고효율이며 운영하기 쉬운 수많은 완전한 공장을 제공했으며 P&G, Unilever, Henkel 등과 같은 많은 국제 그룹과 협력했습니다.
아시아케미칼은 고객을 위해 세계 최고의 제어 기술과 장비를 사용하는 전문 엔지니어링 회사입니다. 회사의 엔지니어링 및 설치 팀 중에는 40년 이상의 경력을 보유한 직원이 많이 있습니다. 풍부한 경력을 바탕으로 고객의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 플랜트를 성공적으로 구축할 수 있습니다.
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