가 성 소 다의 생산 과정

가 성 소 다(수산화 나트륨)은 용 해 강한입니다. 소 다 (탄산 나트륨) 실제로 소금 이다. 때문에 솔루션을 만들고는 알칼리 성, 물에 분해 되 고 후가 성 소 다와 함께 몇 가지 유사한 속성을가지고 있기 때문에 그것은 평행 하 게가 성 소 다업계에서 "두 알칼리" 라고 불린다. 가 성 소 다와 소 다 회는 모두 물에 용 해 하 고 강한 알칼리, Na + 이온을 제공할 수 있는. 이러한 속성 있도록 비누 만들기, 섬유, 인쇄 및 염색에서 널리 이용 된다 표백, 제 지, 석유 정제, 금속 및 다른 화학 산업. 일반 비누는 일반적으로 약간 과도 한가 성 소 다와 오일의 비 누화에 의해 이루어집니다 높은 지방산의 나트륨 염 이다. 원료로 지방산을 사용 하는 경우 비누를 만드는 소 다 애쉬가 성 소 다 대신 사용할 수 있습니다. 인쇄 및 염색 및 섬유 산업, 면화, 양모에서 그리스를 제거 하 너무 많은 잿 물을 사용 해야 합니다. 인공 섬유의 생산 또한가 성 소 다 또는 소 다 재를 필요로 한다. 예를 들어 viscose 섬유 먼저 사용 해야 18 ~ 20%가 성 소 다 용액 (또는 소 다 솔루션) 셀 루 로스를 임신 하 고 알칼리 셀 루 로스. 알칼리 셀 룰 로스를 건조 하 고, 분쇄 하는 다음 다음에 된 희석 알카라인 솔루션에 용 해 그리고 viscose 액체 얻을 수 있다. 필터링 진공 청소기로 청소 후에, 그것은 회전을 위해 사용할 수 있습니다. 정제 된 석유는 또한가 성 소 다와 함께 사용 될 필요가 있다. 석유 분수에 교 질을 제거, 석유 분수에 집중된 한 황산은 일반적으로를 사용 산 성 잔류물에서 교 질을 제거 합니다. 기름에는 절 임, 후 페 놀과 나 프 텐 산, 뿐만 아니라 초과 황산 같은 산 성 불순물을 포함 되어 있습니다. 그것은 성 소 다 용액으로 세척 한다 고 정제 된 석유 제품을 세척. 종이 산업, (나무)와 같은 셀 루 로스와 화학 펄프에 요리를 포함 하는 원료를 다루는 첫 번째 화학 방법. 알칼리 펄프를 사용 하 여가 성 소 다 또는 소 다 솔루션, 원료에 유기 산을 중화 하는 펄프 분리, 원료의 리그 닌, 탄수화물, 수 지, 등에서 리그 닌, 탄수화물, 수 지를 제거 하는 데 사용 됩니다. 야 금 산업에서 그것은 종종 불용 성 불순물을 제거 하기 위해 수용 성 나트륨 소금으로 광 석의 효과적인 구성 요소를 변환 하는 데 필요한. 따라서, 그것은 종종 소 다 (그것도 한 플럭스), 추가 하는 데 필요한 때로는 또한가 성 소 다와 함께. 예를 들어, 알루미늄의 제 련 과정에서 빙 정석의 준비 및 보크사이트의 치료 필요 소 다 회,가 성 소 다. 텅스텐 smelted 될 때 그것은 먼저 녹는 나트륨 tungstate에 집중과 소 다를 고기 또한 그리고 산 성 분석, 탈수, 감소 및 다른 프로세스에 의해 텅스텐 같은 분말 이루어집니다. 화학 업계, 나트륨 및 물 electrolyzing가 성 소 다를 사용 합니다. 많은 무기 염, 특히 (예: 붕 규 산 나트륨, 인산 나트륨, 나트륨 dichromate, 아 황산 나트륨, 등), 일부 나트륨 소금의 준비의 생산은가 성 소 다 또는 소 다 재에 사용 되어야 한다. 합성 염료, 약 및 유기 중간체가 성 소 다 또는 소 다 재에 사용 되어야 한다. 가 성 소 다 생산 과정은 색다른가 성소 다, 수산화 나트륨의 별칭입니다. 수산화 나트륨 산업, 산업 알칼리, 부식성 소 다 및가 성 알칼리 라고 하며 액체 알칼리, 태블릿 기반, 고체 알칼리 및 기존 형태에 따라 세분화 된 알칼리로 분할 될 수 있다. 그들 가운데,가 성 소 다, 단단한 베이스와 세분화 된 알칼리는 수산화 나트륨 고체의 세 형태. 다음 차트에서가 성 소 다가 성 소 다는 차례: 1. 잿 물 32%에서 61%로 집중 하 고이 단계 떨어지는 영화 증발 기에서 수행 됩니다. 난방 소스 중간 압력 증기 및 두 증기 이며 진공 상태에서 증발. 2.61% 알칼리 성 해결책은 다음 떨어지는 영화 농축에 의해 감소 되 고 녹은 소금을 열 매체로 사용 됩니다. 알칼리 솔루션은 대기 압력 그리고 단단한 기본 (전설적인 녹은 소금 방법) 찌 질 알칼리 기계에 의해 이루어집니다 찌 질에서 녹은 알칼리로 집 광. 32%의 질량 분 율과 이온 막이 성소 다는 첫 번째 효과 증발 기 (진공, 2 개의 증기)에 의해 47%에 집중. 알칼리 펌프와 두 번째 효과 증발 기의 증기 응축, 후가 성 소 다의 두 번째 효과 증발 증기 응축에 의해가 열 된다. 두 번째 효과 증발은 더 61%, 집중 그리고 알칼리 펌프 마지막 집중으로 알칼리 펌프에 의해 양수 되 고 녹은 소금에 의해 98 %99%가 열 소 다 기계에 의해 한 조각으로 만든 다음. 고체가 성 소 다입니다. 1 MPa 포화 증기 발전소에서 첫 번째 효과 증발 기에 들어간다. 응축 하 고 순환 수영장으로 알칼리 열 전달 효과. 부드러운 물 보충, 2 개의 증기 두 번째 효과 의해 생성 하 고 최종 농도 의해 생산 2 개의 증기 열 원으로 첫 번째 효과 증발 기에 입력 32% 알칼리 성 해결책 증발. 415의 녹은 소금 ~ 430 C 녹은 소금 펌프에 의해 녹은 소금로로 전송 하 고 최종 농축이 열 후 열. 열 원으로 98%에는 알칼리 증발 ~ 99%, 마지막으로 녹은 소금 탱크에 반환 하 고 재생.  녹은 소금로 시스템은 폐쇄 사이클 난방 시스템입니다. 녹은 소금 녹은 소금을 열로 위에 점화 머리의 내부 및 외부 코일을가 열 하 여가 열. 녹은 소금은 펌프 시스템에서 순환 그리고 분해 및 녹은 소금의 저하는 감소에 격리로 인해 외부에서. 다음 포인트는 녹은 소금 생산에서 처음 열 때에 주의 지불 합니다. (녹은 소금의 1) 녹는점은 약 143 c. 모든 용융 소금 파이프라인 증기 추적을 해야 합니다. 동시에 전기 추적을 사용 하 여 녹은 소금 파이프라인에서 응고 되지 않도록 하는 것이 낫다. (2) 과정에서 난방 녹은 소금의, 녹은 소금 밸브의 열은 신중 하 게 검사 되어야 한다. 녹은 소금 전체 시스템에서 순환 하는 때 그것은 특히 지적 했다 작은 순환 역류 밸브 없습니다 종료 될 수 있습니다 설정 해야 합니다 라운드 녹은 소금 밸브의 죽음을 방지 하기 위해.